為了滿足各種金屑熱切工工藝對(duì)熱作模具鋼的要求目前采用高速工具鋼作為熱作橫具使用的場(chǎng)合不斷地增多，如熱擠壓用摸具、熱沖壓用沖頭、熱成形用成形軋輥。鋁合金壓鈞用型確方面都取得了高速鋼的品種繁多，但大體上可分為鎢系、箔系和鎢鉬系三大類。用于熱作模具方面的高速鋼主要是w18cr4v和w6Mo5Cr4v2兩個(gè)典型鋼種。鋼的化學(xué)成分見(jiàn)表1—2。由表可見(jiàn)，高速鋼中均含有o．8％一1．o％的碳，4％鉻和較多的鎢、鉑、釩等合金元素。鋼中助碳化物相主要是M6c，也有少量的M23c6。和Mc碳化物。M6c碳化協(xié)只有在高溫下才能溶解到基體中去，所以高速鋼的淬火加熱溫度一般都很高，以保證有較多的碳化物镕入到基體中去。在其后回火時(shí)，高速鋼具有強(qiáng)烈的二次硬化效應(yīng)，因此乞具有高的紅硬性、高的高溫強(qiáng)度和對(duì)塑性變形抗力，以及高的陽(yáng)性。在高溫下加熱時(shí)，由于MbC和MC比較難于溶解，可阻止奧氏體品粒的迅速長(zhǎng)大,因此高速鋼對(duì)淬火過(guò)熱不太敏感。
在鉬系高速鋼中，用較多的鉬代替鎢，從而提高了鋼的韌性，適用于有一定沖擊載荷高溫?zé)嶙髅撸？h使用壽命比鎢系的w18cr4v鋼要高得多。
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