| 模具產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，優(yōu)勢互補，對中國模具走向世界，對地方經(jīng)濟發(fā)展，非常重要。在這方面，廣東、浙江、江蘇等省走在了全國的前列，本文的統(tǒng)計希望給您帶來有益的參考。
廣東（12個）
祥鑫汽車模具工業(yè)園、聚和國際機械模具五金城、長安金銘國際機械模具城、宏城五金機電模具城、橫瀝匯英國際模具城、桃子園模具城、深圳模具城、錦豐集團模具工業(yè)城、清遠模具機械制造裝備產(chǎn)業(yè)園、佛山模具城、順德尚鋼模具城、潮安陶瓷模具中心生產(chǎn)基地。
浙江（12個）
中國(黃巖)模具城產(chǎn)業(yè)園區(qū)、路橋高登寶模具加工基地、樂清精密模具生產(chǎn)基地、神洲模具城、永康模具城、余姚模具城、寧海模具城、慈溪模具城、北侖模具城、武義模具城、浙中模具城、浙東模具城。
江蘇（7個）
昆山模具工業(yè)實驗區(qū)、常州(鳴凰)長三角模具城、蘇州(滸關(guān))國際模具城、昆山(玉山)國際模具城、準安仕泰隆國際模具城、無錫精密模具生產(chǎn)基地、盈佳模具城。
四川（7個）
成都青羊模具城、成都經(jīng)開區(qū)汽車模具產(chǎn)業(yè)園、內(nèi)江模具產(chǎn)業(yè)園、湯正模具產(chǎn)業(yè)園、安岳模具產(chǎn)業(yè)園、天府新區(qū)模具產(chǎn)業(yè)園、廣安模具城(籌)。
湖南（7個）
湖南環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)園、長沙國際模具城、湘潭火炬區(qū)、婁底市模具產(chǎn)業(yè)園、衡陽深圳模具產(chǎn)業(yè)園、永州長豐產(chǎn)業(yè)園、嘉禾鑄都。
湖北（6個）
武漢國際模具城、靈鄉(xiāng)特鋼模具裝備制造工業(yè)園、華中模具城、襄樊工裝模具中心、老河口汽車模具城、咸安區(qū)模具產(chǎn)業(yè)園。
安徽（5個）
合肥模具產(chǎn)業(yè)園、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)基地、滁州家電模具產(chǎn)業(yè)基地、安徽省刃模具商標品牌基地、中鑫模具城。
山東（4個）
青島家電模具裝備制造基地、中天(魯中周村)模具城、山東(臨沂)國際模具產(chǎn)業(yè)園、山東玲瓏輪胎模具產(chǎn)業(yè)基地。
江西（4個）
江西上猶模具城、派高模具產(chǎn)業(yè)園、南昌經(jīng)開模具城、武陽模具城。
天津（3個）
天津國際模具城、辰東模具產(chǎn)業(yè)園、濱海模具制造基地。
遼寧（3個）
沈陽(遼中)模具園區(qū)/近海模具產(chǎn)業(yè)基地、沈陽臺州塑料模具城、大連模具工業(yè)園區(qū)。
吉林（3個）
一汽集團模具工業(yè)園、公主嶺特種汽車零部件模具園、圖們江模具機械加工園。
重慶（2個）
重慶模具產(chǎn)業(yè)園(模具五金機電供應(yīng)基地)、中國西部模具城
河北（2個）
黃驊模具城、泊頭汽車模具制造基地
廣西（2個）
柳州陽和模具生產(chǎn)基地、欽州皇馬模具產(chǎn)業(yè)園
山西（2個）
晉城精密模具生產(chǎn)基地、忻州先進模具機械加工園區(qū)
青海（1個）
樂都大型精密鑄鍛造模具基地
拓展閱讀
未來十年中國或?qū)l(fā)展成為世界模具中心
模具，是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具就是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，素有“工業(yè)之母”的稱號。
我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來，每年以平均15%以上的速度增長，高于國內(nèi)GDP的平均增值一倍多。近幾年，由于機電、汽車等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場經(jīng)濟地位，同時，也成為世界各國廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。
我國模具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長足的發(fā)展。從近年我國模具進出口數(shù)據(jù)可以看出，進口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑膠模具產(chǎn)品進出口占比統(tǒng)計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此，要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸：
一是模具標準化率不足。這必然導致交貨期延長，同時造成用戶更換零部件的困難。模具標準化程度低，也直接制約著模具的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了模具的出口。2011年，中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發(fā)達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。
有專家認為，制約我國模具發(fā)展的另一個主要原因是國內(nèi)制造高精模具的能力較低。隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復(fù)雜、長壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時，由于近幾年進口模具中，精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以，從減少進口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類國產(chǎn)高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
與此同時，價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據(jù)第二的重要位置。沖壓模具占模具進出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。
國內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進水平，不斷縮小與發(fā)達國家的技術(shù)差距，不少國產(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實現(xiàn)進口替代，還有相當一部分產(chǎn)品出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。目前，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺，參與國際競爭。
雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距，但是，按照目前國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國內(nèi)沖壓模具行業(yè)必將實現(xiàn)趕超，成為推動國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量，提升行業(yè)整體的技術(shù)水平，推動國內(nèi)模具行業(yè)向著高端化、精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展，并要求模具制造技術(shù)能夠更好的體現(xiàn)信息化、數(shù)字化、精細化、高速化、自動化。
行業(yè)重點骨干企業(yè)隊伍將會不斷擴大，并且會在行業(yè)中發(fā)揮越來越大的作用，公共信息服務(wù)平臺將會得到更快發(fā)展，其各項服務(wù)功能和對廣大中小企業(yè)生產(chǎn)力的提升作用也將更加顯現(xiàn)。
總之，對于國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)來講，仍需要不斷努力，不斷在技術(shù)、質(zhì)量以及從業(yè)人員的整體素質(zhì)上下功夫，采取多種途徑促進行業(yè)的發(fā)展。行業(yè)人員也應(yīng)積極獻計獻策，共同為行業(yè)未來的發(fā)展獻出自己的一份力量。而未來十年，中國發(fā)展成為世界模具中心并不是夢想。 |
